У меня на работе эти сверла до сих пор в тумбочке валяются. Завтра "картинку" покажу

Длина режущей части 400 мм, диаметр двух, тех что по больше - 35 мм, диаметр хвостовика - 18 мм

Прикреплённые файлы

спасибо за эксперимент и информацию.

сегодня еще одну попытку предпринял. как на ролике из первого поста, только покрыл тремя слоями лака с промежуточной сушкой. никаких раковин лишних в результате. видимо, при покрытии только одним слоем остаются микропоры, по которым электролит может добраться до металла. а при последующих покрытиях эти поры ликвидируются. возможно, двух слоев было бы достаточно? еще проще было бы - покрывать погружением, и несколько слоев, но мне было кистью проще, т.к. лака немного.

протравить достаточно до появления сквозного отверстия, дальше сверлом для стекла с лопаткой рассверливается без проблем: повыше обороты и не перегреть. конечно, будут отклонения центра от "размеченного" до полумилиметра (оценочно), но меня это не беспокоит. протравил и рассверлил сегодня одним сверлом шесть отверстий.

зы. кажется, то, что вы назвали режущей частью, правильно называется "рабочая часть", а режущая - только заточенные кромки?

Ну хорошо, тогда так - длина без хвостовика 400 мм. Так лучше?

Извиняюсь, но может я не совсем понял - сверлом для бетона сверлили HSS? И шло?

А почему собсна не должно идти?

заправить на алмазе углы под металл и почему бы нет?

Какие углы у бетонного сверла сть, под такими и заточил.. И замечательно просверлил 2 ответрстия в ножовочном полотне. Металл на ножовке в месте сверления просто выкрашивался и все.

я тоже так же делал ..

сверло для бетона с твердосплавными напайками 8 мм ...заточил на алмазном диске как для метала.

.....сверлил пилу которой рельсы распиливают .

ребята, мы здесь все - крутые, простаков здесь не бывает ; )

сверлил пилу которой рельсы распиливают .

полотно пилы мягче чем HSS. Мелким напильником легко проверяется

какой пилы?

сверлил пилу которой рельсы распиливают .

советская сталь ... механическая пила для резки метала .

сверлил чтоб были отверстия под заклепки для накладок на рукоятке ножа .

пила 40 мм шириной ..толщина 2 мм

я себе нож из нее сделал ..для работы ..кабеля разделывать .

примерно так.

советская сталь ... механическая пила для резки метала .сверлил чтоб были отверстия под заклепки для накладок на рукоятке ножа .

Да, знаем. В основном делали ножи типа сапожного. И сейчас еще такой в подвале есть. Только для пил процесс закалки был другой, чем для сверл и фрез, твердость была меньше.

А для нормальных, типа охотничих, ножей мы брали другие стАли. Благо дело у нас на РИЗе (первый завод КАМАЗа) материал практически любой был.

P.S.

Ну не могу я так ... Нашел этот старый сапожный нож в подвале, попилил, ну или попробовал попилить его надфилем. Не намного, но все-таки малость мягче, чем режущая часть сверла и фрезы - тоже попробовал пошоркать надфилем. Странно, но был практически уверен, что я прав, что пила намного мягче. Извиняйте. Зато подискутировали

а зачем гробить косу? почему не пойти в цех и не взять кусок листовой стали нужной марки нужного размера?

почему не пойти в цех и не взять кусок листовой стали нужной марки нужного размера?

в какой цех ?????????

я например не имею такого цеха со сталями разных марок и разного размера .. ))))))))))))))))))))))

в какой цех

www.ebay.de

Открываешь желтые страницы, ищешь где оно может быть. Мастерскую, завод и тп. Идешь туда и спрашиваешь. На сегодняшний день 90% вещей можно таким образом решить за 5 минут (и правильным инструментом) и немного улыбки/денежных знаков.

Идти лучше к частнику. Он только рад , на завод обычно через проходную не пропустят.