Проделать отверстие в быстрорежущей стали толщиной около 2 мм
пробовал сверлами для стекла/керамики. получается, но идет в лучшем случае одно сверло/отверстие (сверлю в станке, не дрелью).
нашел такой ролик
попробовал, отверстие получается, но деталь при этом уродуется безвозвратно. обезжиривал перед нанесением лака тщательно, покрывал тоже, сушил долго. и тем не менее - куча раковин по всей "защищенной" поверхности.
у кого опыт личный практический имеется, поделитесь.
Странный вопрос. Даже школьник знает, что для этого есть ряд способов. Алмазное сверление с правильным инструментом, суспензией и режимом. Наличие железа в материале, для алмазов, конечно - не подарок. Но терпимо. Чаще "освежать" инструмент на корунде. Лазерное сверление, ультразвук с медным инструментом и алмазным абразивом, плазменное или др. прожигание. Ну и самое часто используемое - электроэрозионная обработка. Использую очень часто. И для материалов, по сравнению с которыми эта сталь - пластилин полурасплавленый.
Ну и самое часто используемое - электроэрозионная обработка. Использую очень часто.
Это тогда электродом соответствующим, да? Скажем, если нужно отверстие 5 мм диаметром, электрод какого диаметра нужен?
Да, под слоем жидкости. Когда большой диаметр отверстия, режут трубчатым инструментом. Отверстие получаетс ячуть больше и слегка коническое. И то и другое, при наличи опыта, можно учесть или скорректировать. Если очень большое - режут уже проволокой по кругу.
Сам электроэррозионный станок для сверления довольно просто устроен. Мой коллега собрал для "дома для семьи" самостоятельно. Но, конечно, это не палка с верёвкой. На фирме конечно фирменные. В основном - Бразерс-ы. старенькие. 2 мм стали в мощном режиме пройдёт примерно за минут 15, думаю. Расход медного электрода будет примерно раза в полтора больше глубины сверления.
забыл добавить к названию темы "в домашних условиях".
изготавливать для этой цели станки и линии не готов. нужно только отверстие.
пойти в ближайшую слесарку и там прожгут лазером (или мне все равно чем) - как запасной вариант, но я тогда у китайцев по евре за сверло для стекла могу заплатить, и будет то же самое примерно.
кто работал с vhm сверлами, как думаете, они помогут справиться с задачей?
Сверлом по бетону сверлил (заточенным)
Так это совсем другое дело, там только напайка твердосплавная. И такое сверло в общем-то долбит, а не сверлит. И совсем по другому заточено.
Завтра попробую на работе HSS "продырявить" VHM-фрезой
уалось попробовать?
Сначала приношу свои извинения
Вот зашел только что в форум и .... вспомнил.
А в общем-то даже и некогда было.
Сейчас поставлю "напоминалку" на телефоне, а то завтра опять забуду
Тоже приходилось "бетонным" сверлом диаметром миллиметров 30 сверлить, но простое железо, не HSS (из этой стали делают режущюю часть сверел для сверления металла). Глубина большая была и по быстрому сверла по металлу не нашли. А у "старого" в подвале несколько толтсых сверел для бетона было. Мазахизм был, но проковырял.
простая сталь прекрасно сверлится простым сверлом.
Это я тоже знаю, но надо было сверлить 400 или 500 мм глубиной, на токарном, а нормальных сверел такой длины не было у нас на тот (срочный) момент.
Сверло было с хвостовиком для перфоратора, но не для нормального, а на номер больше. У меня на работе эти сверла до сих пор в тумбочке валяются. Завтра "картинку" покажу
уалось попробовать?
Попробовал VHM фрезой на 4мм диаметром. 3-х зубая, торцем прямо в HSS Leiste (6 мм толщиной) не пошло, а краем фрезы по миллиметрику брать и торцем врезаться пошло несколько раз. Убивать фрезу не стал. Но сериного производства из этого не выйдет
Сверло VHM нормальное маленького от 3 до 6 мм диаметра не нашел. Нашел одно на десять, но какое-то специальное, оно вообще не пошло - 0,5 мм углубился и Feierabend!
